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科尼威尔产品在输油管道的应用案例

时间:2022-04-18    点击次数:80

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          科尼威尔端子在输油管的应用案例

 

在石油基础设施领域,没有什么比液体石油运输管道的要求更严苛、更复杂的了。我们的客户是石油和天然气自动化领域的行家,被任命为建设一条235公里长、457毫米(18英寸)长的陆上液化石油输送管道,并在管道接收终端开发最先进的油水分离器系统。该系统将被要求处理码头内具有多个来源点的受污染含油污水。这将是一个紧凑的处理生态系统,系统包含除油(分离)、过滤和蒸发,各设备都需要密切控制相连和实时监控。

 

由于任何不可预见的故障都可能对石油基础设施和设备、运营输送量、声誉和环境造成极端后果,因此,含油污水处理需要可靠且强大的自动化管理系统。以下是我们客户面对的一些挑战:

1. 油水分离器需要保持24小时工作,处理不同污染水平的污水。这要求几乎100%的系统可靠性和超长无故障时间。

2. 数百个关键的传感器和执行器需要通过PLC控制器来连接,同时还需要对其提供过电流和短路保护。

3. 控制柜内的关键设备都需要24V DC电源的供电,需要易于识别的标识。

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基于我们与客户长期以来合作的首选供应商地位,我们能够详细分析客户需求,并提供一个适合的解决方案:

1. 我们评估了该系统的关键性,推荐客户使用拥有防爆认证的螺钉系列接线端子。

2. 双层保险丝接线端子用于将数字输入和输出与PLC连接,这不仅保护了昂贵的PLC免受短路和过流故障的损伤,还为控制柜内节省了50%的空间。我们为控制柜的紧凑设计提供解决方案,也为未来可能增加的扩展设备和备件位置节省了足够的空间。

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由于充分了解了客户所需解决方案的关键,以及输送管道的重要性,科尼威尔所提供的一套接线端子解决方案,可凭借产品本身的高性能,为客户提供在危险区域持续运行的能力。